時代在發(fā)展，我們要進步，不然就會被淘汰，這是歷史發(fā)展的規(guī)律,同時也給予我們啟迪。因此，創(chuàng)新與改變對于我們來說成為了當(dāng)務(wù)之急，要想創(chuàng)新與改變，必須先進行思想上的轉(zhuǎn)變，這也是董事長制定集團五年規(guī)劃，并領(lǐng)導(dǎo)我們加快創(chuàng)新步伐建設(shè)、提高創(chuàng)新能力、營造創(chuàng)新環(huán)境氛圍的原因。2017年我們要圍繞“防風(fēng)險、降成本、增效益、打基礎(chǔ)、補短板”五大理念開展工作，正所謂理念決定行為，行為決定結(jié)果。最近，大家在董事長講話精神的引領(lǐng)下敢于嘗試，改革創(chuàng)新的氣氛越來越濃厚了，我感受最深的就是下面一件小改進大收獲的事情。

浮法八線因為在每次氮氫站倒液氮的時候都會影響錫槽內(nèi)玻璃板面的質(zhì)量，雖然倒液氮的頻率不多，但每次都會導(dǎo)致產(chǎn)質(zhì)量嚴重損失。例如，2016年12月2日八線因倒液氮影響沾錫、光變約2100重量箱，其中次品約800重量箱，按當(dāng)時的價格直接經(jīng)濟損失約70000元。2017年1月12日因倒液氮影響沾錫、光變約1400重量箱，其中次品約500重量箱，按當(dāng)時的價格直接經(jīng)濟損失約44000元。為此，2017年1月初的時候，四部的錫退工程師會同集團技術(shù)研發(fā)中心總監(jiān)到八線現(xiàn)場進行查看，我們到配氣室后發(fā)現(xiàn)有一些不科學(xué)的地方，2#氮氣管道閥位不能調(diào)節(jié)，日常生產(chǎn)氣壓不足，經(jīng)現(xiàn)場維修后運行正常，同時重新調(diào)整錫槽內(nèi)高中低區(qū)流量的閥位開度，關(guān)閉1#氮氣管道旁通，目的是減輕因倒液氮對錫槽內(nèi)氣壓的波動。從調(diào)整至今，八線又經(jīng)歷了三次倒液氮，但每次都沒有對錫槽內(nèi)玻璃板面造成影響。通過這次工藝的改進，大大減少了因倒液氮造成的產(chǎn)質(zhì)量損失，提高了我們公司的經(jīng)濟效益，這不就是我們的工作的目標嗎？

這個案例關(guān)鍵在于沒有投入更多的經(jīng)濟成本，而是對現(xiàn)場細節(jié)的觀察，找出影響日常生產(chǎn)的痛點，敢于改變，打破慣性思維，最終提高了我們公司產(chǎn)品的競爭力。正如董事長在工作匯報上說的，我們公司玻璃生產(chǎn)規(guī)模很大，但技術(shù)水平差，產(chǎn)品單一。我們研發(fā)能力、技術(shù)水平低，導(dǎo)致不能差異化生產(chǎn)，不能生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。因此集團加大了創(chuàng)新投入，自2017年起公司每年將拿出銷售收入的1%作為創(chuàng)新經(jīng)費，集團技術(shù)研發(fā)中心負責(zé)創(chuàng)新攻關(guān)項目的發(fā)布與申報備案工作，每季度在全集團進行創(chuàng)新攻關(guān)項目的公開發(fā)布，實行創(chuàng)新項目“統(tǒng)籌發(fā)布、自由申報、獎賞先者”。通過對改進工藝這件事情的跟蹤，讓我更加深刻地理解了“創(chuàng)新就在我們身邊”的這句話，而不是好高騖遠，自己給自己制造困難。

我認為，要想在工藝上進行創(chuàng)新改進，最主要的是首先進行思想觀念上的改變，不能閉門造車，溝通、交流、研討、改進才是我們進步的橋梁。我們不但要走出去，還要引進來，最終提高生產(chǎn)效率。為了能夠提高我們公司的競爭力，就要引進人才，用好人才，留住人才。加大人才培養(yǎng)，以安全大學(xué)為依托，鼓勵員工在職進修、深造提高員工綜合素質(zhì)。以QC攻關(guān)小組為依托，形成集團內(nèi)技術(shù)力量的整合。通過我們自身的沉淀、改進、提高，把我們的短板變成我們的長板。我相信量變定能引起質(zhì)變，只要我們敢于改變、打破常規(guī)，并持之以恒，那么我們的轉(zhuǎn)型就一定能夠取得成功。

                     集團      馬力楊