望美公司技術(shù)部經(jīng)理司立彬帶領(lǐng)技術(shù)部員工學(xué)習(xí)關(guān)于《望美公司深加工生產(chǎn)部調(diào)研案例分析》的文件內(nèi)容，此次會議技術(shù)部經(jīng)理司立彬給技術(shù)部員工著重分享了深加工車間自2020年3月份到現(xiàn)在，短短三個(gè)月時(shí)間發(fā)生翻天覆地的變化，深加工6月份實(shí)行績效考核，進(jìn)行內(nèi)部調(diào)整，人員較之前減少了50人，可是產(chǎn)量卻由之前的2萬多平達(dá)到了3萬多平，效率有了大大的提高。

這樣大的飛躍不是一夕而成，也不是一人可為，深加工能在這么短的時(shí)間內(nèi)有了如此大的提升改變，是所有深加工領(lǐng)導(dǎo)員工共同努力的結(jié)果。

技術(shù)部經(jīng)理司立彬還給我們分享了深加工部門取得如此成效的四點(diǎn)原因：

1

工作模式的轉(zhuǎn)變，流水線作業(yè)，深加工工作模式由粗放轉(zhuǎn)為精細(xì)化工作模式，在董事長和公司負(fù)責(zé)人喬志敏的帶領(lǐng)下一步步推進(jìn)，全員上下齊心協(xié)力，使得整體工作更加順暢從而提高了產(chǎn)量。

2

績效考核的整體實(shí)施，深加工實(shí)施把成品的產(chǎn)量、質(zhì)量和員工的利益掛鉤，從而極大地提高員工的工作積極性，除了深加工實(shí)行全員產(chǎn)量質(zhì)量績效外，機(jī)修機(jī)電部門與車間產(chǎn)量掛鉤，通過包片區(qū)域產(chǎn)量目標(biāo)完成率、設(shè)備運(yùn)行故障、融合配合來牽引維修人員向產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)值提供支撐和協(xié)助。只有把公司的利益當(dāng)做自己利益，與公司榮辱與共，才能把我們的工作做得更快更好更強(qiáng)。

3

兵合一處，將打一家，切合深加工流水作業(yè)的工作模式，讓深加工的切磨鋼中四個(gè)工段相互合作，相互照應(yīng)，相互配合，制定好每個(gè)員工和流動人員的崗位職責(zé)，讓每個(gè)人都最大化地發(fā)揮自己的崗位效益，考核也不再以單個(gè)工段產(chǎn)量作為績效考核方式，而是所有員工的考核方式以總體產(chǎn)量質(zhì)量為準(zhǔn)，化零為整。

4

動用一切可動用力量，為生產(chǎn)保駕護(hù)航，與機(jī)電部門實(shí)驗(yàn)研究，提高生產(chǎn)，保證質(zhì)量，機(jī)電部門也為了保證生產(chǎn)正常進(jìn)行提高巡檢并與工作人員了解機(jī)器的使用狀況，提前維護(hù)，保證了機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行，生產(chǎn)的暢通無阻。

深加工通過這些牽引，再加上公司各層級管理者和全體員工的努力取得了飛躍的發(fā)展，技術(shù)部經(jīng)理司立彬說：“希望我們技術(shù)部也能吸取深加工的這些經(jīng)驗(yàn)，尋求正確合適的方式改變自己，為生產(chǎn)提供有力的支撐。”

望美實(shí)業(yè) 張娜